三一重工作為國內(nèi)機(jī)械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先行者,業(yè)已在精益化管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上,積累了諸多成功的案例與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。近日,三一重工榮登《福布斯》全球500強(qiáng)的企業(yè),而在去年疫情肆虐之際,營業(yè)總收入也是不降反增,突破了千億營收大關(guān),再創(chuàng)造歷史新高。不少人看到這兩份耀眼的成果,自是驚羨不已,可梳理三一重工近幾年的經(jīng)營情況會發(fā)現(xiàn),倘若當(dāng)年三一重工沒有提前布局好新一輪的增長引擎基礎(chǔ),穿越行業(yè)下行周期,實(shí)現(xiàn)快速增長,恐怕也很難創(chuàng)造當(dāng)下的輝煌成果。
三一重工
據(jù)三一重工2009-2018年經(jīng)營情況顯示:在2015年和2016年,三一重工深受所處行業(yè)周期性影響,正處于下行周期。其銷售額出現(xiàn)了大幅下跌的情況,距離2011年的高點(diǎn),已縮水了52%,并且還面臨著員工工資支出成本、各項(xiàng)費(fèi)用不斷提高、資產(chǎn)負(fù)債率、庫存周轉(zhuǎn)率等財(cái)務(wù)指標(biāo)不斷惡化的情況,正處于“至暗時刻”。可隨后幾年,不僅實(shí)現(xiàn)了逆風(fēng)翻盤,還迎來了當(dāng)下的“高光時刻”,而這一切都跟三一重工緊握與夯實(shí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本盤有著必然聯(lián)系。
中國制造業(yè)的核心行動綱領(lǐng)《中國制造2025》正式頒布時,三一重工,便就進(jìn)一步在企業(yè)管理信息化的基礎(chǔ)上,開始在全國范圍內(nèi)陸續(xù)建成了一批具有世界先進(jìn)水平的智能化工廠;公司為了讓全體員工進(jìn)一步深入了解數(shù)字化,并達(dá)成數(shù)字化轉(zhuǎn)型共識,董事長便讓工作人員搜集了關(guān)于數(shù)字化和智能制造的幾十本著作、幾百個視頻來深入學(xué)習(xí),并且每天在參加午餐會時,檢討燈塔工廠建設(shè)和各項(xiàng)工作進(jìn)展,以此激發(fā)全員對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的學(xué)習(xí)與討論;正是這一系列緊緊圍繞著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的布局與落地的舉措,才孕育出了兩項(xiàng)業(yè)界廣為人知的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果:18號廠房與樹根互聯(lián)。
作為三一第一座智能工廠18號廠房,透過運(yùn)用“產(chǎn)品混裝+流水模式”的智能制造新模式,解決了以三一重工為代表的離散型制造企業(yè)兩大痛點(diǎn):即零部件多、加工過程復(fù)雜以及產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,客戶定制化需求增強(qiáng)的問題。在18號廠房內(nèi)部,透過無人化下料、智能化分揀、自動化組焊、無人化機(jī)加、智能化涂裝、客戶個性化定制的裝配下線、智能化調(diào)試等數(shù)字化車間的建設(shè),不僅實(shí)現(xiàn)了“全穿透式”和“全盤考量”的透明化管理,也大幅度降低了人力成本。公司員工人數(shù)從2011年的51827人降低至2019年的18450人,大幅降低,其中生產(chǎn)人員減少21369人,占減少總?cè)藬?shù)的64.02%,但人均創(chuàng)收水平卻實(shí)現(xiàn)大幅躍升。
三一重工
而樹根互聯(lián),則可以視為以三一重工為代表的制造企業(yè),將以服務(wù)化的模式打開公司未來成長天花板的重要舉措,基于自身多年來在設(shè)備互聯(lián)、數(shù)字化工廠車間運(yùn)營模式的經(jīng)驗(yàn),為制造業(yè)行業(yè)提供了基于“連接、計(jì)算、應(yīng)用、創(chuàng)新”的智能制造工廠解決方案。該平臺以“連接機(jī)器”為核心,制訂了“機(jī)器連得上,數(shù)據(jù)接得住,設(shè)備管得好,智能落得地”的行動策略,截止去年11月,已經(jīng)接入各類工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備超72萬臺,20多個產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,可賦能達(dá)81個細(xì)分行業(yè),連接超5000億資產(chǎn)。也覆蓋了95%主流工業(yè)控制器,支持600+種工業(yè)協(xié)議解析,適配100%國際通用硬件接口,可為用戶提供設(shè)備一站式快速接入……在單臺設(shè)備數(shù)百元的投入,即可通過數(shù)字化、智能化,獲得上萬元增值,潛在提升收入可達(dá)10%-50%。
如今的三一重工,在精益生產(chǎn)模式方面,實(shí)行客戶訂單拉動式生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)了節(jié)拍化流水線生產(chǎn);其總裝車間能夠按照生產(chǎn)計(jì)劃,通過廠房內(nèi)空中和地下兩種運(yùn)輸方式將所需物料提前配送至各工位生產(chǎn)現(xiàn)場;而實(shí)施的定人定崗標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以及生產(chǎn)輔料定額管理,也極好的促進(jìn)了質(zhì)量提升和降本增效。